FDY tam donuk iplik serisi temel kavram
1. Tanım ve çağrışım
FDY, yani TAM ÇEKİLMİŞ İPLİK, Çince'de tam çekilmiş iplik olarak adlandırılmaktadır. Eğirme işlemine çekme efektinin dahil edilmesiyle, yüksek yönlendirmeli ve orta kristalliliğe sahip bir sarma ipliği, yani tamamen çekilmiş iplik elde edilebilir. Buna dayanarak, FDY tam donuk iplik serisi, elyafın parlaklığını ortadan kaldırmak için dilimlenmiş kimyasal elyaf filamanına yüksek bir içerik (genellikle yaklaşık %1) anataz titanyum dioksit (TiO₂) ekler. Bu ekleme, ışığın fiber tarafından yansımasını ve kırılmasını değiştirerek, parlak ve yarı mat ipliklerin parlaklık etkisinden farklı, benzersiz bir mat doku sunar.
2. Diğer kimyasal elyaf filament türleriyle karşılaştırma
Parlaklık açısından parlak iplik (veya büyük parlak iplik) dilimlerinde TiO₂ içermez. Yüzeyi pürüzsüzdür ve ışığı güçlü bir şekilde yansıtır. Parlak bir parlaklığa sahiptir ve çoğu zaman insanlara muhteşem ve göz kamaştırıcı bir his verir. Sahne kostümleri ve bazı üst düzey elbise kumaşlarında kullanılır. Işığın altındaki parlak ışığı yansıtabilir ve güçlü bir görsel etki yaratabilir. Yarı mat iplik %0,3 oranında titanyum dioksit içerir ve parlaklığı orta düzeydedir. Ne çok parlak ve göz kamaştırıcı ne de çok donuk olan belli bir yumuşak parlaklığa sahiptir. İnsanların güzellik ve pratiklik konusundaki ikili arayışını karşılamak için ev tekstili yatak takımlarında, günlük gömleklerde, elbiselerde ve diğer ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. FDY full mat iplik serisi, yaklaşık %1 titanyum dioksit içeriğiyle son derece düşük parlaklık elde ederek tamamen mat bir etki sunar.
Performans özellikleri açısından, geleneksel kimyasal elyaf filamanları temel mukavemet, aşınma direnci vb. üzerine odaklanır. Kimyasal elyaf filamanlarının yüksek mukavemeti ve iyi aşınma direncine ek olarak, FDY tam mat iplik serisi aynı zamanda eşsiz matlaştırma işlemi nedeniyle mükemmel derin boyama ve gizleme özelliklerine de sahiptir. Derin boyama özelliği daha fazla boyayı emerek zengin ve dolgun renkler sunmasını sağlar. Klasik siyah ve lacivert giysiler, karartma perdeleri ve yüksek renk derinliği gerektiren diğer tekstiller gibi koyu renkli ürünlerin yapımı için özellikle uygundur. Saklama özelliği, kumaşın alt katmanındaki kusurları ve eşit olmayan renkleri etkili bir şekilde kapatabilir ve bitmiş kumaşı daha düzgün hale getirebilir.
FDY tam mat iplik üretim süreci
1. Hammadde seçimi
FDY tam mat iplik üretiminin hammaddeleri çoğunlukla polyester talaşlardır ve bunların kalitesi nihai ürünün performansını doğrudan etkiler. Yüksek kaliteli polyester yongalar, kararlı bir moleküler ağırlık dağılımına, düşük yabancı madde içeriğine ve iyi bükülebilirliğe sahip olmalıdır. Tam donuk iplik üretimi için polyester talaşlarını seçerken, istikrarlı ve ideal bir matlaştırma etkisi elde etmek için sonraki işlemler sırasında titanyum dioksitin polyester matris içinde eşit şekilde dağılabilmesini sağlamak için titanyum dioksit ile uyumluluğuna odaklanmak gerekir.
Titanyum dioksit için anataz titanyum dioksit genellikle matlaştırıcı madde olarak seçilir. Anataz titanyum dioksitin kristal yapısı, ışığı polyester elyaflara etkili bir şekilde dağıtmasını ve böylece matlaştırma amacına ulaşmasını sağlar. Parçacık boyutu ve dağılımının köreltme etkisi ve elyaf performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Uygun titanyum dioksit parçacık boyutu 0,2 ila 0,5 mikron arasındadır. Parçacık boyutu çok küçükse köreltme etkisi belirgin olmayabilir; Parçacık boyutunun çok büyük olması durumunda elyafın içinde kusurlar oluşması ve elyafın mukavemetinin azalması kolaydır.
2. Üretim sürecinin ayrıntılı açıklaması
FDY tam donuk ipliğin üretim süreci, esas olarak talaş kurutma, eriyik ekstrüzyon, eğirme, germe ve sarma gibi önemli bağlantıları içeren nispeten karmaşıktır. Talaş kurutma üretimin ilk adımıdır. Polyester talaşları depolama ve taşıma sırasında belirli bir miktar su emdiğinden, nem içeriği çok yüksekse, yüksek sıcaklıkta erime aşamasında polyester hidrolizi meydana gelecek, moleküler ağırlık azalacak ve elyaf kalitesi etkilenecektir. Talaşlardaki nem içeriğini 50 ppm'in altına indirmek için özel kurutma ekipmanı gereklidir. Eriyik ekstrüzyon aşamasında kurutulmuş polyester talaşları vidalı ekstrüdere taşınır. Vida tarafından tahrik edilen talaşlar, tam erimeyi sağlamak için yavaş yavaş namludaki erime noktasının üzerine kadar ısınır. Titanyum dioksit masterbatch, formüle göre doğru bir şekilde ölçülür ve eklenir ve vidanın karıştırılması ve karıştırılması yoluyla erimiş polyester eriyiği içinde eşit şekilde dağıtılır. Eğirme, erimiş polyester eriyiğinin düzeden geçirilerek bir filaman oluşturma işlemidir. Düze üzerinde hassas bir şekilde işlenmiş çok sayıda küçük delik vardır ve bunların delik çapı, şekli ve düzeni filamentin kesit şeklini ve inceliğini belirler. Eriyik düzeden çıkarıldıktan sonra, eğirme tünelindeki soğutma havasıyla ısı alışverişinde bulunur ve hızla soğuyarak katılaşarak yeni oluşan lifleri oluşturur. Gerdirme işlemi, fibere belirli bir derecede yön ve dayanıklılık kazandırır. Yeni oluşan fiber, kılavuz tel diski tarafından yönlendirilir ve farklı sıcaklık bölgelerinde birçok aşamada gerildiği germe cihazına girer. Germe çoklu değeri, germe sıcaklığı ve germe hızı gibi parametrelerin kontrol edilmesiyle, fiber moleküler zincirleri fiber ekseni boyunca yönlendirilir ve böylece fiberin mukavemeti, modülü ve diğer performans göstergeleri iyileştirilir. Sarma, FDY tam donuk iplik bitmiş bir paket oluşturmak için gerilmiş elyafın belirli bir kurala göre bobin üzerine sarılmasıdır. Sarma işlemi sırasında, paketin kalıplama kalitesini sağlamak ve kenarların çökmesi ve dışbükey omuzlar gibi kusurların önlenmesi için sarım geriliminin stabil olması gerekir.
3. Temel teknik zorluklar ve çözümler
FDY tam mat ipliğin üretim prosesinde, titanyum dioksitin düzgün dağılımı önemli bir teknik zorluktur. Titanyum dioksit eşit olmayan bir şekilde dağılırsa, tutarsız elyaf matlaştırma etkilerine, parlak noktalar gibi görünüm kusurlarına yol açacak ve aynı zamanda elyaf mukavemetinin tekdüzeliğini de etkileyecektir. Bu sorunu çözmek için bir yandan, ekstrüzyon işlemi sırasında eriyiğin karıştırma etkisini arttırmak için yüksek performanslı vidalı karıştırma elemanlarının kullanılması gibi üretim ekipmanında optimizasyon gerçekleştiriliyor; diğer yandan titanyum dioksit masterbatch'i, yüzey aktivitesini geliştirmek ve polyester eriyiğiyle uyumluluğunu geliştirmek için ön işleme tabi tutulur.
Bir diğer zorluk ise üretim sürecindeki statik elektrik probleminden kaynaklanmaktadır. FDY tam donuk iplik, eğirme ve germe sırasında ekipman bileşenlerine yüksek hızda sürtündüğünden, statik elektrik kolayca birikmektedir. Statik elektrik, yalnızca tozu emip elyafın görünüm kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ipliğin dalgalanmasına ve dolaşmasına neden olarak üretim stabilitesini etkileyebilir. Fiber yüzeyindeki statik elektriği nötralize etmek için üretim ortamına iyon rüzgar çubukları vb. gibi statik elektrik giderme cihazlarının kurulması genellikle benimsenir; Fiberin yüzey direncini azaltmak ve statik elektrik sızıntısını hızlandırmak için yağ formülasyonuna antistatik maddeler ekleyin.
FDY tam mat iplik performansı avantajları
1. Optik özellikler
FDY tam mat ipliğin en göze çarpan optik özelliği mükemmel mat etkisidir. Yüksek oranda anataz titanyum dioksit ilavesi nedeniyle ışık, fiberin içinde birçok kez dağılıp emilir ve ayna yansıması oluşturmak neredeyse imkansızdır, bu sayede tekdüze bir mat görünüm sunulur. Bu benzersiz mat efekti, ona parlak ipeğin parlak parlaklığıyla keskin bir kontrast oluşturan sade ve lüks bir görsel his verir. Pratik uygulamalarda, üst düzey giyim alanında, uluslararası üne sahip bazı lüks markalar, sonbahar ve kış serilerinde paltolar ve gece elbiseleri gibi üst düzey özel giysiler yapmak için sıklıkla FDY tam mat iplik kumaşları kullanıyor. Mat dokusu, giysinin terziliğini ve dokusunu daha iyi gösterebilir, ölçülü ve zarif bir mizaç yaratabilir. Ev tekstili alanında, üst düzey perdelerin yapımında kullanıldığında, ışık yansımasının neden olduğu parlamayı etkili bir şekilde önleyebilir ve iç mekana yumuşak ve rahat bir atmosfer katabilir.
2. Mekanik özellikler
Mukavemet açısından FDY tam mat ipliğin çekme mukavemeti yüksektir. Üretim prosesi sırasında, fiber moleküler zincirleri, eğirme ve gerdirme prosesi parametrelerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle yüksek düzeyde yönlendirilir ve fibere iyi mekanik özellikler kazandırılır. Kopma mukavemeti çoğu tekstil ürününün kullanım gereksinimlerini karşılayabilir. FDY tam mat iplikten yapılmış güneş şemsiyeleri ve tenteler gibi dış mekan güneşlik ürünleri, rüzgar ve güneşe uzun süre maruz kaldığında iyi şekil ve yapısal stabiliteyi koruyabilir ve yüksek mukavemeti nedeniyle kırılması veya hasar görmesi kolay değildir. FDY tam mat iplik ayrıca mükemmel aşınma direncine sahiptir. Yüzeyi nispeten pürüzsüzdür ve lif yapısı sıkıdır. Ovalandığında boncuklanma ve boncuklanma meydana gelmesi kolay değildir. Bu özellik, ondan üretilen giyim ve ev tekstili ürünlerinin günlük kullanım ve yıkama sırasında iyi görünüm ve performansı korumasını, kullanım ömrünün uzamasını sağlar. Bazı iş kıyafetlerinde ve denim giysilerde, çalışma ortamındaki sürtünmeyle ve günlük aşınma ve yıkamadan kaynaklanan aşınma ve yıpranmayla etkili bir şekilde başa çıkmak için kullanılır.
3. Kimyasal stabilite
FDY tam mat iplik iyi bir kimyasal stabiliteye sahiptir. Polyester elyafın kimyasal özellikleri nispeten stabildir ve yaygın olarak kullanılan kimyasallarla reaksiyona girmesi kolay değildir. Üretim süreci sırasında eklenen titanyum dioksitin elyafın kimyasal stabilitesi üzerinde olumsuz bir etkisi olmayacaktır. Ağartıcılara, oksidanlara, hidrokarbonlara, ketonlara, petrol ürünlerine ve inorganik asitlere karşı dayanıklıdır ve bir dereceye kadar seyreltik alkalilere karşı da dayanıklıdır ve küflenmeden korkmaz. Bu kimyasal stabilite, FDY tam donuk ipliğin çeşitli karmaşık ortamlarda istikrarlı performansı korumasına olanak tanır. Endüstriyel filtreleme alanında, filtre bezi yapımında kullanıldığında, filtre ortamındaki kimyasal maddelerin erozyonuna karşı direnç gösterebilir ve filtreleme etkisinin uzun vadeli stabilitesini sağlayabilir.
4. Boyama performansı
FDY tam mat ipliğin boyama performansında önemli avantajları vardır ve derin boyama performansı olağanüstüdür. Elyafın iç yapısı ve titanyum dioksitin varlığı nedeniyle elyafın boyalara yönelik adsorpsiyon kapasitesi artar ve daha fazla boya emebilir, böylece zengin ve tam renkler sunulur. Sıradan kimyasal elyaf filamentleriyle karşılaştırıldığında, aynı boyama koşulları altında FDY tam mat iplik, daha derin ve daha parlak renkleri boyayabilir. Tekstil baskı ve boyama endüstrisinde siyah, lacivert, lacivert vb. gibi bazı koyu ürünler için FDY tam mat iplik ideal bir seçimdir. Bu, tüketicilerin modaya uygun renk arayışını karşılıyor ve tasarımcılara renkli ve katmanlı tekstiller tasarlamak için daha geniş bir yaratıcı alan sağlıyor.
FDY tam mat iplik uygulama alanları
1. Giyim alanı
Üst düzey moda giyim: Üst düzey moda giyim alanında, FDY tam mat iplik, benzersiz mat dokusu, mükemmel boyama performansı ve iyi dökümlülüğü nedeniyle birçok tanınmış tasarımcının favori tercihi haline geldi. Üst düzey özel elbiselerde, sade ve lüks görünümü, kullanıcının mizacını mükemmel bir şekilde ortaya çıkarabilir ve benzersiz ve zarif bir zevk sergileyebilir. Uluslararası üne sahip bazı lüks markaların sonbahar ve kış serisi kabanlarında FDY tam mat iplik kumaşlar kullanılıyor. Mükemmel terzilik ve işlem işleminden sonra, yalnızca mükemmel sıcaklık tutma performansına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda insanlara görsel olarak sakinlik ve atmosfer hissi verir. Moda ve trend giyim açısından, tüketicilerin kişiselleştirilmiş ve kaliteli giyim arayışıyla birlikte FDY tam mat iplik yavaş yavaş ortaya çıktı. Bazı tasarımcılar düzensiz kesim elbiseler, kişiye özel üstler gibi kendine özgü tasarım tarzlarıyla giyim eşyalarında kullanıyor ve özel dokusunu tasarımla birleştirerek moda trendine yön veren giyim tarzları yaratıyor.
Fonksiyonel giyim: Spor giyim alanında da FDY tam mat iplik yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi nem emme ve teri uzaklaştırma performansı, insan teri hızla emebilir ve kumaşın yüzeyine boşaltarak kullanıcıyı kuru ve rahat tutabilir. Bazı üst düzey spor markalarının profesyonel spor kıyafetlerinde FDY tam mat iplik içeren fonksiyonel kumaşlar kullanılıyor. Sporcuların giyim konusunda fonksiyonel ihtiyaçlarını karşılarken mat görünümü de spor giyime moda anlayışı katıyor. Outdoor giyim açısından FDY tam mat ipliğin hava koşullarına ve aşınmaya karşı dayanıklılığı önemli bir rol oynamaktadır. Dış mekan rüzgarlıkları, saldırı ceketleri ve diğer ürünleri üretirken, ultraviyole radyasyon, rüzgar ve kum sürtünmesi vb. gibi zorlu dış mekan ortamlarının erozyonuna karşı direnç gösterebilir. Aynı zamanda güçlü boyanabilirliği, dış mekan kıyafetlerini daha renkli ve çeşitli hale getirerek tüketicilerin dış mekan etkinlikleri sırasında giysi işlevselliği ve estetiğine yönelik ikili gereksinimlerini karşılar.
2. Ev tekstili alanı
Perdeler: Ev tekstili perde ürünlerinde FDY full mat ipliğin birçok avantajı bulunmaktadır. Mükemmel ışık koruma performansı, doğrudan güneş ışığını etkili bir şekilde engelleyebilir ve oda için konforlu bir ışık ortamı yaratabilir. Özellikle yatak odaları, çalışma odaları ve ışık ihtiyacının yüksek olduğu diğer mekanlar için uygundur. Derin boyama ile perdeler renk açısından zengin ve dayanıklıdır, bu da farklı ev tarzlarının eşleşen ihtiyaçlarını karşılayabilir. İster sade modern tarz, ister Avrupa klasik tarzı veya Çin tarzı olsun, ona uygun FDY tam mat iplik perdeleri bulabilirsiniz.
Yatak Takımı: Nevresim takımlarında ve diğer yatak takımlarında FDY tam donuk ipliğin uygulanması, tüketicilere rahat bir uyku deneyimi sunabilir. Yumuşak dokunuşu insan cildine uyum sağlar ve uyku sırasındaki rahatsızlığı azaltır. Orta parlaklık, yatak odası ışığı altında sıcak ve rahat bir atmosfer yaratır. Ayrıca, iyi aşınma direnci ve renk haslığı, yatağın uzun süreli kullanım ve yıkama sonrasında iyi görünüm ve performansı korumasını sağlar.
3. Endüstriyel tekstil alanı
Endüstriyel filtreleme: Kimya, ilaç, gıda ve diğer endüstrilerdeki sıvı ve gaz filtrasyonu gibi endüstriyel filtrasyon alanında, FDY tam mat iplikten yapılmış filtre bezi önemli bir rol oynar. Kimyasal stabilitesi, filtre ortamındaki çeşitli kimyasal maddelerin erozyonuna karşı direnç göstermesini sağlayarak, filtreleme etkisinin uzun vadeli stabilitesini sağlar. Daha yüksek mukavemet ve aşınma direnci, filtreleme işlemi sırasında basınç ve sürtünmeye maruz kaldığında hasar görmesini kolaylaştırarak filtre bezinin ömrünü uzatır.
Otomotiv iç mekanı: Otomotiv iç mekanları açısından, FDY tam mat iplik, otomotiv koltuk kumaşları, iç dekoratif kumaşlar vb. yapmak için kullanılabilir. İyi aşınma direnci, günlük sürüş ve kullanım sırasındaki sürtünmeyle başa çıkabilir ve iç mekanın güzelliğini korumak için boncuklanması kolay değildir. Güçlü boyanabilirliğe sahiptir ve arabanın genel iç stiline uygun bir renge boyanabilir, böylece iç mekanın dokusunu ve konforunu artırır.
FDY tam mat ipliği en iyi durumda tutmak: bakım ve sorun giderme ipuçları
1. FDY tam donuk ipliğin temel özellikleri ve "en iyi durum" standardı
En iyi durumda tutmak için öncelikle temel göstergelerin açıklığa kavuşturulması gerekir:
Fiziksel özellikler: kopma mukavemeti ≥3,0cN/dtex, kopma uzaması %15-%25, iplik düzgünlüğü (CV değeri) ≤%1,5, belirgin saç veya kırık uç yok.
Görünüm kalitesi: tekdüze mat (titanyum dioksit parçacıkları iyi dağılmış), yağ lekeleri, renkli noktalar, sert iplikler yok ve düz paket oluşumu yok (çökmüş kenarlar veya dışbükey omuzlar yok).
Stabilite: Depolama ve işleme sırasında performans dalgalanmaları küçüktür ve boyama homojenliği iyidir.
2. Tam proses bakım ipuçları
(1) Üretim sırasında bakım (kaynak kontrolü)
Hammadde ve eğirme parametre kontrolü
Talaş kalitesi: Düze deliklerini tıkayan yabancı maddeleri önlemek için polyester talaşların yüksek saflıkta ve ≤30 ppm nem içeriğine sahip olduğundan emin olun.
Eğirme sıcaklığı: Dilimin özelliklerine göre, 280-290°C'de stabildir ve düzensiz sıcaklık nedeniyle filamentlerin eşit olmayan kalınlığını önlemek için sıcaklık dalgalanması ≤±1°C'dir.
Soğutma koşulları: Yan rüzgar hızı (0,3-0,6 m/s) ve rüzgar sıcaklığı (20-25°C), filamentlerin eşit şekilde soğutulmasını sağlamak ve iç gerilimi azaltmak için stabildir.
Çoklu germe: Bitmiş ürünün gereksinimlerine göre, 3,5-4,5 kez kontrol edilir ve aşırı gerilmeyi ve saça neden olmayı önlemek için germe silindirinin sıcaklığı (80-120 ° C) aynıdır.
Sarma ve bakım
Sarma hızı: Paketin düzensiz sıkılığını önlemek için 3000-4000 m/dak'da tutulur, hız dalgalanması ≤±5 m/dak.
Gerginlik kontrolü: Sargı gerilimi 0,5-1,0cN/dtex'te stabildir. Aşırı gerilim dalgalanmaları kolaylıkla uçların kırılmasına veya paketin deforme olmasına neden olabilir.
Ekipman temizliği: İplikte çiziklere neden olabilecek kir birikimini önlemek için düzeyi (trietilen glikol ile temizleyin), iplik kılavuzunu ve sarma makinesi silindirlerini günlük olarak temizleyin.
(2) Depolama ve nakliye bakımı
Depolama ortamı
Sıcaklık ve nem: Sıcaklık 20-30°C, bağıl nem %50-%60, ipliğin nemi emmesine ve yapışkan hale gelmesine neden olabilecek nemden kaçının (özellikle yüksek nemli alanlarda nem giderici kurulmalıdır).
İstifleme gereklilikleri: Ruloların ağır basınç nedeniyle deformasyonunu önlemek için rulolar ≤5 kat istifleme yüksekliğiyle dik yerleştirilmelidir; yerden uzaklığı ≥30cm, duvardan uzak (nemi önlemek için) olmalıdır.
Kirliliğin önlenmesi: Toz ve yağın iplikle temasını önlemek için depolama alanını temiz tutun; Kimyasal korozyonu önlemek için uçucu kimyasalların (formaldehit ve aseton gibi) yanına koymayın.
Taşıma önlemleri
Şiddetli titreşimden kaçının: Ruloların gevşemesine veya ipliğin kopmasına neden olabilecek çarpışmaları önlemek için taşıma sırasında ruloları sabitleyin.
Güneş ve yağmur koruması: Doğrudan güneş ışığını (iplik yaşlanmasını önlemek için) ve yağmuru önlemek için nakliye aracının yalıtılması gerekir.
(3) İşlem sonrası bakım (dokuma/boyama öncesi)
Gevşetme aşaması
Çözme gerilimi: Ekipman tipine göre ayarlayın. Çok fazla gerginlik ipliğin kolayca kopmasına neden olurken, çok az gerginlik de ipliğin kolayca dolaşmasına neden olur.
Tel kılavuzu yolu: Tel kılavuzunun düzgün ve çapaksız olduğundan emin olun. İplikler arasındaki sürtünmeyi ve saç oluşumunu önlemek için aşınmış parçaları düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin.
Ön arıtma temizliği
Dokuma öncesinde iplik yüzeyindeki yağ kalıntısı, boyama homojenliğini etkileyen yağ lekelerinin önlenmesi için sıcak suyla (60-80°C) yıkanarak çıkarılabilir.
3. Yaygın anormallikler ve sorun giderme teknikleri
(1) Görünüm anormallikleri
| Anormallik türü | Yaygın nedenler | Sorun giderme yöntemleri |
| Tüylü iplik | 1. Düze tıkanmış veya çizilmiş 2. İplik kılavuzu aşınmış ve çapakları var 3. Çekme gerilimi çok yüksek | 1. Düzeyi temizleyin veya değiştirin 2. Porselen iplik kılavuzunu değiştirin ve çapakları taşlayın 3. Çekme gerilimini 0,1-0,2cN/dtex'e düşürün |
| Sert iplik (sert iplik) | 1.The sıkma sıcaklığı çok düşük ve dilimler tamamen erimemiş 2. Soğutma hızı çok hızlı ve kristallik çok yüksek | 1. Eğirme sıcaklığını 5-10°C artırın 2. Yan rüzgar hızını 0,1-0,2 m/s azaltın |
| Paket kenarı çökmesi/omuz | 1. Sarma makinesinin baskı silindiri üzerindeki eşit olmayan basınç 2. Sarma hızında büyük dalgalanmalar | 1. Her iki taraftaki basınç farkının ≤0,1MPa olduğundan emin olmak için basınç silindirini kalibre edin. 2. Sargı motorunu onarın ve hızı sabitleyin |
(2) Performansa bağlı anormallikler
Yetersiz kopma mukavemeti/anormal uzama
Sebepler: Yetersiz çoklu esneme (düşük mukavemet, yüksek uzama) veya aşırı esneme (biraz daha yüksek mukavemet ancak uzamada ani düşüş), talaşların geniş moleküler ağırlık dağılımı.
Sorun giderme: Çoklu germeyi yeniden kalibre edin (test verilerine göre ±0,2 kez ayarlayın); çipleri dar moleküler ağırlık dağılımıyla değiştirin.
Düzensiz matlaşma (yerel parlak noktalar)
Sebepler: Talaşlarda titanyum dioksitin zayıf dağılımı ve eğirme sırasında eriyik karışımının eşit olmaması.
Sorun giderme: Matlaştırma maddesinin eşit şekilde dağıldığından emin olmak için talaş karıştırma ekipmanını (statik karıştırıcı gibi) kontrol edin; gerekirse dağıtıcı (çinko stearat gibi) ekleyin.
Düzensiz boyama (renkli çiçekler)
Sebepler: Aşırı ipek ipliği yağı kalıntısı, kristallikte büyük fark ve boyama sırasında eşit olmayan gerilim.
Sorun giderme: Ön arıtma sıcak suyla yıkama süresini artırın (5-10 dakika uzatın); kristallik dalgalanmalarını azaltmak için döndürme soğutma koşullarını ayarlayın; Boyama sırasında gerilimi sabit tutun.
(3) İşleme sırasında kırılmayı sonlandırın
Yüksek frekanslı uç kırılması: Tel kılavuz yolunu kontrol etmeye (çizik olup olmadığı), sargı gerginliğini gidermeye (çok yüksek olup olmadığına) ve paket oluşturmaya (tel şeritler üzerinde eşit olmayan kuvvete yol açan kenar çökmesi olup olmadığına) öncelik verin.
Periyodik uç kırılması: Çoğunlukla sarma makinesi silindirinin eksantrikliğinden veya yatak aşınmasından kaynaklanan ekipmanın onarılması ve aşınmış parçaların değiştirilmesi gerekir.
YUWEI FDY tam mat iplik serisi neden projeniz için doğru seçimdir?
Benzersiz görünüm efekti: Tam mat iplik, daha yüksek bir matlaştırıcı madde içeriği ekleyerek elyaf parlaklığını tamamen ortadan kaldırabilir, pamuk ve yün gibi doğal elyafların dokusuna daha yakın olan yumuşak mat bir doku sunar. Bu mat efekt, ürünün üst düzey giyim, ev tekstili ve doğal dokuyu takip eden diğer projeler için uygun, sade ve sabit bir stile sahip olmasını sağlayabilir. Aynı zamanda, kumaşın alt katmanındaki kusurları ve düzensiz renkleri etkili bir şekilde kapatabilen ve bitmiş kumaşı daha düzgün ve tutarlı hale getirebilen iyi bir gizleme gücüne sahiptir.
İyi mekanik özellikler: Tam donuk iplik güçlü ve güçlüdür, kırılması kolay değildir ve belirli bir elastikiyete ve büzülmeye sahiptir, bu da tekstil ürünlerinin iyi bir güvenilirliğe ve kırışma direncine sahip olmasını sağlar.
İyi ısı direnci: Termoplastik bir elyaf olarak yüksek sıcaklıkta sabit bir şekli koruyabilir ve bu da uzun ömürlü pileler gerektiren pilili etekler gibi tekstillerin yapımı için uygundur.
Güçlü korozyon direnci: Ürünün servis ömrünü uzatabilen ağartıcı, oksidanlar, hidrokarbonlar, ketonlar, petrol ürünleri ve inorganik asitler dahil olmak üzere çeşitli kimyasalların aşınmasına karşı koyabilir.
Yüksek renk haslığı: Polyester moleküler zincirinde spesifik bir boyama grubu yoktur ve boyamadan sonra yıkandıktan sonra solması kolay değildir. Renk haslığı iyidir, bu da ürünün uzun süre parlak kalmasına yardımcı olur.
İyi higroskopisite ve nefes alabilirlik: Giyerken havasızlık yapmaz, statik elektrik ve leke tutmaz, toz tutmaz, güzel ve rahattır, vücut ısısını düzenlemeye yardımcı olur, iç çamaşırı ve spor giyim yapımına uygundur.
Geniş uygulama alanları: FDY tam mat iplik serisi giyim, ev tekstili ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılabilir. Giyim açısından spor giyim, iç giyim, gündelik giyim, çocuk giyim vb. yapımında kullanılan kaliteli bir malzemedir. Ev tekstili alanında ise farklı projelerin ihtiyaçlarına cevap verebilecek perde, koltuk örtüsü gibi ürünlerin üretiminde kullanılabilir. Aynı zamanda anti-ultraviyole özelliğinden dolayı güneşten koruyucu giysiler ve tarımsal güneşlik filmleri gibi fonksiyonel ürünlerin üretiminde de kullanılabilmektedir.
Adres: https://www.yuweifiber.com/product/fdy-full-dull-yarn-series.html
+86-0571-82795522
LANGUAGE 












